對于食用油生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)者和參與者來說，食用油脫膠脫酸設(shè)備的正常運(yùn)行對于生產(chǎn)高品質(zhì)油和提高成品油的產(chǎn)量至關(guān)重要。河南國瑞油脂從事食用油加工設(shè)備生產(chǎn)多年，專門生產(chǎn)制造食用油脫膠脫酸設(shè)備，食用油脫膠脫酸工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，下面是國瑞油脂憑借豐富經(jīng)驗(yàn)為您整理了食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除指南，可以幫助您解決食用油脫膠和脫酸過程中遇到的常見問題，使您的食用油生產(chǎn)操作更加順暢。

在進(jìn)行食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除之前，重要的是要先了解食用油脫膠和脫酸工藝的基本原理。

（1）食用油脫膠工藝：從毛油中去除磷脂（或膠質(zhì)），以提高成品油的穩(wěn)定性、顏色和味道。

（2）食用油脫酸工藝：抑制油中游離脂肪酸（FFA）的增加，從而降低酸度并提高成品油的質(zhì)量。

小型精煉設(shè)備包含脫膠和脫酸設(shè)備

食用油脫膠和脫酸工藝可以使成品油符合市場標(biāo)準(zhǔn)，但是，如果不仔細(xì)監(jiān)控食用油脫膠脫酸設(shè)備的運(yùn)行過程，可能會出現(xiàn)以下一些食用油脫膠脫酸設(shè)備的常見操作問題。

問題 1：脫膠不完全

癥狀：脫膠后食用油外觀渾濁或不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致成品油中存在膠或磷脂。

可能造成脫膠不完全的原因：

(1) 水或酸用量不足：水合不足或酸使用不當(dāng)可能導(dǎo)致膠分離不完全。

(2) 溫度控制不正確：如果溫度過低或過高，也會影響膠分離效率。

(3) 混合不良：水或酸與毛油混合不充分，會導(dǎo)致膠去除不均勻。

食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除方式：

(1) 檢查加水加酸設(shè)備：準(zhǔn)確加料，并根據(jù)油的類型和質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整。

(2) 監(jiān)測溫度：保持推薦溫度（通常在 60-70°C 之間）以獲得比較好脫膠效果。

(3) 適當(dāng)混合：均勻混合，幫助磷脂完全水合。

食用油精煉設(shè)備可以分為間歇式精煉設(shè)備、半連續(xù)式精煉設(shè)備和全連續(xù)式精煉設(shè)備

問題 2：食用油脫酸過程中過量除酸

癥狀：油質(zhì)提高，但導(dǎo)致成品油損失增加或產(chǎn)量下降。而且由于過度處理，成品油可能會有異味。

可能造成過量除酸的原因：

(1) 中和劑使用過量：過量的苛性鈉或其他中和劑可能會使油過度脫酸。

(2) pH 控制不正確：脫酸過程中 pH 不平衡會導(dǎo)致游離脂肪酸過度去除。

食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除方式：

(1) 微調(diào)中和劑用量：監(jiān)測和調(diào)整中和劑，使用所需的量進(jìn)行脫酸。

(2) 實(shí)施 pH 控制：在脫酸過程中定期監(jiān)測油的 pH 值并保持在比較好范圍內(nèi)（通常 pH 值為 7-8）。

精煉設(shè)備正常進(jìn)行脫膠脫酸是保證油品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

問題 3：食用油脫酸過程中形成皂腳

癥狀：在脫酸過程中形成粘稠的副產(chǎn)品（皂腳），皂腳與油分離會導(dǎo)致成品油產(chǎn)量損失。

可能造成皂角形成的原因：

(1) 堿液（氫氧化鈉）用量過大：皂腳的形成是游離脂肪酸與堿性溶液發(fā)生反應(yīng)的結(jié)果。

(2) 溫度和混合不正確：如果溫度過高或混合不充分，可能會加劇皂腳的形成。

食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除方式：

（1）減少堿液用量：調(diào)整燒堿用量，避免中和過度，形成皂腳。

（2）保持比較好溫度：食用油脫酸過程中溫度在建議范圍內(nèi)（通常在60-70°C左右），使酸堿充分混合。

食用油脫膠脫酸后品質(zhì)更好

問題4：食用油脫膠脫酸后油質(zhì)不佳

癥狀：

食用油脫膠脫酸后，油色、口感、氣味仍然不佳，不符合食用油標(biāo)準(zhǔn)。

可能造成油質(zhì)不佳的原因：

(1)過濾不充分：過濾不充分可能導(dǎo)致雜質(zhì)殘留，影響油質(zhì)。

(2)設(shè)備維護(hù)不當(dāng)：設(shè)備堵塞或臟污可能妨礙有效過濾和凈化。

(3)加工過程中參數(shù)不正確：偏離比較好溫度、時(shí)間或化學(xué)劑量會影響最終油質(zhì)。

食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除方式：

(1)檢查過濾系統(tǒng)：對過濾裝置定期清潔，去除殘留雜質(zhì)。（補(bǔ)充閱讀：食用油精煉設(shè)備的操作注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法）

(2)定期維護(hù)：對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，防止堵塞，保持性能。

(3)重新審視加工參數(shù)：重新評估溫度、時(shí)間和化學(xué)劑量參數(shù)，使它們符合食用油脫膠和脫酸的比較好條件。

國瑞油脂提供間歇式、半連續(xù)式、全連續(xù)式精煉設(shè)備，助力脫膠脫酸

以上是河南國瑞油脂工程有限公司為您分析的食用油脫膠和脫酸設(shè)備的常見問題。通過了解這些食用油脫膠和脫酸設(shè)備的常見問題并學(xué)習(xí)食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除技術(shù)，可以提高油的質(zhì)量并提高食用油脫膠和脫酸設(shè)備的效率。如果您在進(jìn)行食用油脫膠脫酸設(shè)備故障排除方面遇到問題，請隨時(shí)聯(lián)系河南國瑞油脂獲取個性化支持和設(shè)備定制解決方案！