在食品加工和烹飪領(lǐng)域，大豆油是應(yīng)用廣泛的食用油之一。那么從大豆毛油到高品質(zhì)的精煉大豆油，究竟需要經(jīng)歷哪些精煉工藝流程？精煉后的大豆油又具備哪些特點(diǎn)？河南國(guó)瑞油脂將帶您深入了解其中的奧秘。（補(bǔ)充閱讀：食用油廠在選購(gòu)精煉設(shè)備時(shí)需要注意哪些方面？）

大豆油精煉第一步，要先對(duì)大豆毛油進(jìn)行脫膠處理。大豆毛油當(dāng)中含有磷酸等膠溶性雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)使油的顏色變深、變渾濁，進(jìn)而影響成品大豆油的質(zhì)量，所以要優(yōu)良行脫膠處理。大豆油脫膠常用的方法包括水化脫膠和化學(xué)脫膠，水化脫膠就是通過(guò)加入熱水或電解質(zhì)水溶液，使磷脂凝聚并分離；而化學(xué)脫膠就是利用磷酸等試劑處理大豆毛油，使磷脂水解并沉淀過(guò)濾。

小型間歇式精煉設(shè)備中的脫膠罐

脫膠完成的大豆毛油還要繼續(xù)進(jìn)行精煉工藝流程的第二步，也就是脫酸處理。脫酸的主要目的是去除大豆毛油中的游離脂肪酸，從而降低油脂的酸值。酸值過(guò)高的大豆油不僅易發(fā)生酸敗，酸值嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)產(chǎn)生的醛、酮、酸等物質(zhì)還會(huì)破壞脂溶性維生素，對(duì)人體健康造成不良影響。在大豆油的精煉工藝流程中，堿煉脫酸是比較常用的方法，一般就是向大豆毛油中加入堿液（如氫氧化鈉溶液），等兩者充分混合后就能夠生成皂腳并有效分離出游離脂肪酸。

大豆油精煉工藝步驟中的第三步是將經(jīng)過(guò)脫酸處理的大豆毛油進(jìn)行脫色。大豆毛油中含有的葉綠素、類胡蘿卜素等色素，其中葉綠素作為光敏劑，容易吸收光照，進(jìn)而影響大豆油的穩(wěn)定性。因此，需要使用吸附劑（如活性炭或白土）來(lái)去除大豆毛油中的色素，使大豆油顏色變淺，并提升其穩(wěn)定性。

大豆油小型間歇式精煉設(shè)備

緊接著就是大豆油精煉工藝流程的第四個(gè)步驟——脫臭，這一步驟一般是利用高溫和高真空條件，通過(guò)水蒸氣蒸餾去除大豆毛油中的醛、酮和烴類等異味物質(zhì)，使大豆油具有清淡、純凈的香味，進(jìn)一步提升大豆油的品質(zhì)。

大豆油精煉工藝步驟中的最后一步是脫蠟。大豆油中含有較多的蠟質(zhì)，在低溫條件下容易出現(xiàn)渾濁或沉淀，這不僅影響大豆油的外觀和風(fēng)味，還會(huì)降低消費(fèi)者的接受度。所以在大豆油精煉工藝流程中，脫蠟步驟不可或缺，通過(guò)使用低溫結(jié)晶、過(guò)濾或離心分離等方法去除蠟質(zhì)，可以進(jìn)一步提升大豆油的品質(zhì)。

精煉后的大豆油不僅品質(zhì)得到提高，還會(huì)呈現(xiàn)出以下特點(diǎn)：外觀上，精煉大豆油呈淺黃色或無(wú)色透明狀，色澤均勻且透明度高；在氣味方面，去除了大豆毛油中的豆腥味和酸味，使大豆油散發(fā)出清淡、純凈的香味；口感上，精煉大豆油細(xì)膩潤(rùn)滑，沒(méi)有酸澀口感。

30噸/天的大豆油半連續(xù)式精煉設(shè)備

此外，精煉工藝還可以去除大豆油中的游離脂肪酸和磷脂等雜質(zhì)，降低油脂的氧化速率，提高穩(wěn)定性。而且在營(yíng)養(yǎng)價(jià)值方面，精煉大豆油保留了大部分營(yíng)養(yǎng)成分，如不飽和脂肪酸（油酸、亞油酸等）和維生素E，食用后對(duì)人體健康也有好處。

大豆油精煉工藝流程既復(fù)雜又精細(xì)，正是這些精煉步驟造就了精煉大豆油的高品質(zhì)特點(diǎn)。河南國(guó)瑞油脂專注于大豆油精煉設(shè)備生產(chǎn)已有14年，有著專業(yè)的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)和工程師團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)槟可矶ㄖ坪线m的大豆油精煉生產(chǎn)線，助力您的大豆油加工業(yè)務(wù)發(fā)展，歡迎咨詢！