棕櫚油分提是棕櫚油深加工過(guò)程中的重要一步。應(yīng)用棕櫚油分提工藝可得到8度、10度、14度、18度、24度、33度、44度、55度等不同熔點(diǎn)的棕櫚油產(chǎn)品,能夠提升油脂產(chǎn)品的價(jià)值，增加棕櫚油生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)效益。

棕櫚油分提

東盈公司生產(chǎn)的新型棕櫚油分提設(shè)備包括新型結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、隔膜過(guò)濾機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等。這些設(shè)備的綜合利用能夠有效提高棕櫚軟脂的得率和棕櫚硬脂的純度。

棕櫚油分提工藝流程：

精煉棕櫚油 → 加熱工段 → 結(jié)晶工段 → 過(guò)濾工段 → 棕櫚軟脂+棕櫚硬脂

棕櫚油分提設(shè)備

1.加熱

棕櫚油在常溫下呈半固體狀態(tài)，其飽和酸和不飽和酸各約占50%，甘三酯組成分別為GS3占8%～10%，GS2U約占48%，GSU2占35%～39%，GU3占7%～7.5%。棕櫚油這種組成決定了其特殊的結(jié)晶過(guò)程。通常情況下，我們借助蒸汽將精煉棕櫚油加熱溶解成液態(tài)，結(jié)晶前一般將棕櫚油繼續(xù)加熱到70℃左右，以破壞所有已存在的晶體。

2.冷卻結(jié)晶

冷卻結(jié)晶是棕櫚油分提過(guò)程中比較重要的一步，如果結(jié)晶成功，分離就容易。所以，結(jié)晶器的設(shè)計(jì)顯得尤為重要。對(duì)于不同類(lèi)型的結(jié)晶器，都應(yīng)具有自己的冷卻交換表面、冷卻體系和攪拌結(jié)構(gòu)特征。在加工過(guò)程中，冷卻結(jié)晶條件將決定結(jié)晶體數(shù)量和結(jié)晶體的大小。只有合理控制結(jié)晶時(shí)間及結(jié)晶速率才能生產(chǎn)出穩(wěn)定、均勻及可過(guò)濾的結(jié)晶體。具體操作是在攪拌和循環(huán)冷卻水狀態(tài)下，通過(guò)設(shè)定油與冷卻水間的溫差和冷卻時(shí)間來(lái)控制冷卻過(guò)程,形成晶核并慢慢變大。當(dāng)達(dá)到要求溫度時(shí)(取決于希望得到的軟脂質(zhì)量,一般為20℃),停止冷卻。

3.過(guò)濾

控制冷卻結(jié)晶的條件固然重要，過(guò)濾設(shè)備的選擇對(duì)液體油的得率也有著重大的影響。目前工業(yè)上使用的過(guò)濾系統(tǒng)有以下幾種:轉(zhuǎn)鼓式過(guò)濾機(jī)、連續(xù)帶式真空過(guò)濾機(jī)和隔膜式過(guò)濾機(jī)。在近十幾年中，隔膜式過(guò)濾機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。因?yàn)楦裟な竭^(guò)濾機(jī)與連續(xù)帶式真空過(guò)濾機(jī)及轉(zhuǎn)鼓式過(guò)濾機(jī)相比，分提的軟脂得率較高(70%～75%)，且硬脂的硬度也較大，而其它兩種過(guò)濾器所分離的軟脂得率一般僅為65%。

十幾年來(lái)，河南東盈機(jī)械設(shè)備有限公司一直致力于成套棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。我們的棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)和價(jià)格都具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如果您對(duì)棕櫚油加工設(shè)備或棕櫚油精煉分提設(shè)備感興趣，請(qǐng)與我們聯(lián)系。我們的棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備工程師可以根據(jù)您的處理量和要求為你設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案。