食用油脫酸在精煉過程中是重要的一步，直接影響成品油的質(zhì)量和口感。脫酸主要脫去的是游離脂肪酸（FFA）。游離脂肪酸的含量多，酸價(jià)增高，油就容易酸敗且不易于存放，因此脫酸是食用油精煉過程中不可缺少的一個(gè)工段。

食用油脫酸一般有兩種方式：化學(xué)脫酸和物理脫酸?；瘜W(xué)脫酸即用酸堿中和方法，在脫膠完成后加入NaOH溶液攪拌中和游離脂肪酸，形成皂腳沉降排除。物理脫酸指的是在脫臭塔中利用蒸汽將脂肪酸析出來，產(chǎn)物依舊是脂肪酸。選擇脫酸方式可以從三方面考慮，一個(gè)是油料本身性質(zhì)及處理產(chǎn)量，第二個(gè)是前期資金投入，還有成品油的用途。

間歇精煉設(shè)備使用的化學(xué)脫酸工藝

化學(xué)脫酸一般針對(duì)的是產(chǎn)量小或游離脂肪酸含量比較低的油料，例如大豆。大豆毛油FFA含量一般都比較低，用化學(xué)脫酸方法造價(jià)低，需要的輔料 -- 堿液量不大，用化學(xué)脫酸比較適合；再者如果處理小產(chǎn)量的棕櫚毛油，例如1-5tpd，在毛油質(zhì)量比較高的前提下，也可以選擇化學(xué)脫酸的方式。

連續(xù)精煉設(shè)備中使用的物理脫酸方法

物理脫酸相比于化學(xué)脫酸前期資金投入要大，因?yàn)槲锢砻撍崾窃诿摮羲c脫臭一起完成的，脫臭塔的造價(jià)比普通的精煉罐高。另外，一些毛油的脂肪酸含量很高，要使脂肪酸含量符合標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)脫酸已經(jīng)無法實(shí)現(xiàn)了，需要用物理脫酸的方式。此外，物理脫酸后的副產(chǎn)品脂肪酸也可以作為一種利潤(rùn)來源。市場(chǎng)上脂肪酸的價(jià)格是化學(xué)脫酸產(chǎn)出的皂角價(jià)格的十幾倍。

第三個(gè)要考慮的是成品油的用途。印尼的一個(gè)客戶需要5tpd精煉設(shè)備，但他要求把成品油酸價(jià)降到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以便在市場(chǎng)上出售。所以即便產(chǎn)量很小，也需要物理脫酸。因此我們?yōu)樗O(shè)計(jì)了物理脫酸精煉工藝并配備了相應(yīng)的精煉設(shè)備。所以工程師需要知道您的成品油要求，才能設(shè)計(jì)相應(yīng)的脫酸方式以及精煉工藝。

這就是在選擇脫酸方式時(shí)需要考慮的三方面因素。如果您還有其他關(guān)于食用油脫酸的問題，或者您需要食用油精煉設(shè)備，可以在下方給我們留言。