從食用油浸出系統(tǒng)中獲取的餅粕常被稱作濕粕，一般含有23%-45%的溶劑，必須經(jīng)過濕粕脫溶工序處理。其目的是：1）回收有機溶劑，得到符合溶劑殘留標準的粕；2）有效地破壞粕中的各類有害物質(zhì)和抗營養(yǎng)因子，提升粕的使用價值。

濕粕的脫溶方法有三種：機械擠壓法，熱力法，和兩種相結(jié)合的方法。目前用的較多的是熱力法，即利用蒸脫機（D.T.D.C.: Desolventizer Toaster Dryer Cooler）通過直接蒸汽加熱的方法使有機溶劑揮發(fā)，然后再烘干餅粕中的水分，得到干燥且符合溶劑殘留標準的餅粕，并將溶劑回收再利用。

蒸脫機

在濕粕脫溶系統(tǒng)中需要嚴格控制各項工藝操作，如操作溫度，脫溶時間，蒸汽壓力以及噴氣量等問題。為了讓成品粕的質(zhì)量符合要求，需要每4小時做一次試驗，每次取兩個樣品，若不合格須立即調(diào)整操作條件，確保出粕刮板和濕粕絞龍正常運行，如產(chǎn)生堵塞及時排除。

濕粕脫溶系統(tǒng)中的濕式捕沫器噴淋要求操作穩(wěn)定，定期清洗排渣，防止管道堵塞。

注意并隨時調(diào)整蒸脫機內(nèi)的每一層料位，尤其關注主脫溶段的料位變化情況，這一部分往往會直接影響脫溶效果。

定期檢查和分析成品粕的質(zhì)量，包括水分指標，殘溶指標以及外觀品質(zhì)，使?jié)衿山?jīng)過脫溶系統(tǒng)處理后得到高質(zhì)量的餅粕，溶劑指標也符合國家要求。

濕粕脫溶系統(tǒng)需要定期檢查，確保良好的脫溶效果。東盈公司的工程師會為自己的客戶提供操作培訓服務，讓客戶的操作人員可以掌握浸出車間的工作流程及細則。如果您也有這方面的需求，歡迎和我們聯(lián)系。