棕櫚油是全球第二大食用植物油。棕櫚油的生產(chǎn)原料是棕櫚果，它的生長(zhǎng)范圍非常之廣，亞洲、非洲、北美洲和南美洲等許多國(guó)家都有非常大規(guī)模的棕櫚種植園。由于原料十分豐富，市場(chǎng)需求也很大，這些地區(qū)建有很多棕櫚油壓榨廠。國(guó)內(nèi)一些客戶會(huì)選擇投資這些棕櫚油壓榨廠，或者為其選購(gòu)棕櫚油壓榨生產(chǎn)設(shè)備。如果工廠的棕櫚處理量在10-120噸/小時(shí)，可以通過(guò)這篇文章了解一下詳細(xì)的棕櫚油壓榨過(guò)程和棕櫚油壓榨生產(chǎn)線。

10-120噸/小時(shí)棕櫚油壓榨生產(chǎn)線分為以下七個(gè)工段：

鮮棕櫚果串接收 → 殺酵 → 脫果 → 搗碎 → 壓榨 → 油澄清 → 棕櫚仁回收

1.鮮棕櫚果串接收

棕櫚果園內(nèi)接收到的已經(jīng)成熟的棕櫚果串用卡車(chē)運(yùn)輸?shù)綁赫S，經(jīng)地磅稱重記錄后，將果串倒入卸料臺(tái)內(nèi)。卸料臺(tái)帶有下料通道，啟動(dòng)控制閥打開(kāi)卸料臺(tái)料門(mén)，果串自由落入果籠車(chē)或者輸送絞龍內(nèi)。

2.殺酵

殺酵是對(duì)棕櫚果串進(jìn)行高溫蒸煮，以免油中的游離脂肪酸含量升高，影響油脂品質(zhì)。此外，高溫殺酵可使果實(shí)松軟，便于機(jī)械脫粒，也有利于后續(xù)果核的剝殼，減少果仁的破損。殺酵設(shè)備有兩種，臥式殺酵罐和立式殺酵罐。

立式殺酵和臥式殺酵

3.脫果

棕櫚果約占棕櫚果串的60%，通過(guò)脫果可將棕櫚果從果串上分離下來(lái)。大型和中型棕櫚油壓榨廠適合的脫果設(shè)備是轉(zhuǎn)鼓式脫果機(jī)。

大型棕櫚油壓榨廠中脫果設(shè)備

分離后的棕櫚果經(jīng)螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)進(jìn)入搗碎工段，而空果串排出到堆場(chǎng)，或運(yùn)出廠區(qū)做棕櫚果園覆蓋物循環(huán)利用，或現(xiàn)場(chǎng)焚燒作為肥料施于農(nóng)田。

4.搗碎

搗碎用到的設(shè)備是搗碎罐。在搗碎罐內(nèi)，通入蒸汽加熱使果肉松軟，同時(shí)在攪拌棒的打擊和襯板的碰撞作用下完成棕櫚果的搗碎。搗碎后，果肉和果核分離，果肉細(xì)胞結(jié)構(gòu)和組織被破壞，更有利于壓榨。

棕櫚油壓榨生產(chǎn)中搗碎和壓榨工段

5.壓榨

搗碎后的棕櫚果進(jìn)入棕櫚油雙螺旋榨油機(jī)壓榨。棕櫚果經(jīng)壓榨后分為兩部分：油、水、固體雜質(zhì)的混合物及壓榨餅（纖維和核）。油、水、固體雜質(zhì)的混合物經(jīng)毛油槽流入油澄清工段；壓榨餅進(jìn)入棕櫚仁回收工段。

6.油澄清

油澄清工段是為了從油、水、固體雜質(zhì)的混合物中分離出毛棕櫚油，去除其他雜質(zhì)。用到的澄清設(shè)備包括旋振篩，沉砂罐以及板框過(guò)濾機(jī)。澄清分離后，毛棕櫚油進(jìn)行真空干燥并泵入暫存罐儲(chǔ)存，其他雜質(zhì)泵入污水處理池處理或直接排放到田地里做肥料。

7.棕櫚仁回收

棕櫚仁回收工段所用設(shè)備

壓榨后的纖維和核的混合物經(jīng)碎餅絞龍輸送至纖維分離系統(tǒng)，進(jìn)行纖維分離。分離出來(lái)的纖維送往鍋爐房作燃料用；分離出來(lái)的果核經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)輸送到核倉(cāng)暫存。

這就是10-120噸/小時(shí)棕櫚油壓榨過(guò)程。國(guó)瑞油脂的工程師還會(huì)根據(jù)客戶的具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整，使項(xiàng)目方案符合客戶的需求。如果您需要10-120噸/小時(shí)棕櫚油壓榨方案以及棕櫚油壓榨設(shè)備，歡迎和國(guó)瑞油脂聯(lián)系。