從棕櫚果肉中經(jīng)壓榨提取出來的棕櫚油一般稱為毛棕櫚油。毛棕櫚油中含有各種雜質(zhì)，如果想獲取高質(zhì)量的棕櫚油，需要使用棕櫚油精煉設備進行加工處理。如果棕櫚油精煉處理量為1噸/天，2噸/天，3噸/天，5噸/天，10噸/天，15噸/天，20噸/天，國瑞油脂建議使用棕櫚油間歇精煉設備，因為它占地面積小，投資成本低，精煉效率高，適合中小型棕櫚油精煉廠家。

東盈控股國瑞油脂生產(chǎn)的棕櫚油間歇精煉設備

棕櫚油間歇精煉設備主要包括兩個脫膠脫酸罐，脫色罐，脫臭罐和其他配套設備。棕櫚油間歇精煉設備的操作流程包括脫膠，脫酸，脫色和脫臭，脫臭后即可獲得高質(zhì)量的棕櫚油。下面一起來了解一下棕櫚油間歇精煉設備的詳細操作流程吧。

1. 脫膠

毛棕櫚油中含有膠溶性雜質(zhì)，這會影響油脂的質(zhì)量和穩(wěn)定性，還會影響棕櫚油精煉的后續(xù)工段，需要通過脫膠去除。一般情況下，毛棕櫚油的膠質(zhì)比較少，可以使用干法脫膠，即在毛棕櫚油中加入磷酸溶液，使膠溶性雜質(zhì)凝聚成團，經(jīng)沉降分離后即可去除膠溶性雜質(zhì)。

2. 脫酸

脫酸是為了去除毛棕櫚油中的游離脂肪酸，以避免油脂酸敗，提升棕櫚油的穩(wěn)定性。棕櫚油間歇精煉設備一般使用化學脫酸法去除游離脂肪酸，也就是在毛棕櫚油中加入堿液，使其與游離脂肪酸發(fā)生中和反應，從而去除游離脂肪酸。

棕櫚油精煉之脫酸工藝流程

化學脫酸后會得到副產(chǎn)物皂腳，也是加工肥皂的原料。您可以將皂腳收集起來，用肥皂加工設備制成肥皂，獲取額外利潤。

3. 脫色

脫色的目的是去除毛棕櫚油中的色素，使棕櫚油的色澤符合要求。脫色的具體操作過程是向毛棕櫚油中加入白土，吸附油中的色素及其他雜質(zhì)，然后用葉片過濾機將油中的廢白土過濾掉。至于棕櫚油的顏色，可以根據(jù)客戶的需求控制白土的進料量，從而使棕櫚油的色澤達到標準。

4. 脫臭

未精煉的毛棕櫚油會有一種異味，這會影響棕櫚油的風味以及食用價值，需要通過脫臭去除。脫臭是向毛棕櫚油中通入直接蒸汽，利用油脂和異味物質(zhì)之間揮發(fā)度的差異將異味帶走。脫臭后，棕櫚油的質(zhì)量得到提升，煙點和穩(wěn)定性也得到改善。

棕櫚油精煉之脫臭設備

作為棕櫚油間歇精煉設備生產(chǎn)廠家，國瑞油脂會根據(jù)客戶需求定制精煉設備，并且會在設備到達客戶工廠后提供安裝調(diào)試等售后服務，同時也會培訓操作工人，使客戶的棕櫚油精煉項目順利進行。如果您有1/2/3/5/10/15/20噸/天棕櫚油間歇精煉設備的需求，歡迎和國瑞油脂聯(lián)系。