壓榨菜籽油是一個復雜的過程，大多數大中型菜籽油生產廠家會選擇使用壓榨菜籽油全套設備，既可以生產出壓榨菜籽油，還可以通過浸出車間得到更多的菜籽油，一舉兩得還能增加利潤。

壓榨菜籽油全套設備包括菜籽預處理和壓榨設備，菜籽油浸出設備和菜籽油精煉設備。接下來，國瑞油脂將以大型的壓榨菜籽油全套設備生產線為例，為您詳細介紹不同車間所需要的設備。

具體的工藝流程如下圖所示：

原料菜籽--清理----軋胚--蒸炒--壓榨--浸出--精煉--成品菜籽油

榨菜籽油全套加工設備工藝流程

菜籽預處理壓榨車間

菜籽預處理壓榨車間是由一系列的菜籽預處理設備和菜籽油預榨機組成的。因為只有原料處理得好，成品油的質量才有保障。菜籽預處理設備包括清理設備 （磁選器、清理篩、去石機），軋胚機以及蒸炒鍋。

菜籽先通過刮板輸送機被相繼送入振動清理篩、磁選器和去石器進行雜質的清理；然后進入軋胚機，由粒狀壓成薄片狀；接著菜籽將進入蒸炒鍋進行蒸炒，以達到符合預榨的狀態(tài)；最后進入菜籽油預榨機進行壓榨，得到壓榨毛油和預榨餅。

菜籽油預處理和壓榨車間工藝流程

菜籽油浸出車間

菜籽油浸出車間主要是由浸出設備構成，利用溶劑萃取的方式，從菜籽預榨餅中提取菜籽油。菜籽油浸出設備主要有四部分：浸出器、蒸脫塔、混合油蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝回收系統(tǒng)。首先，處理好的菜籽預榨餅進入浸出器，通過噴淋溶劑-正己烷，預榨餅中的油會被溶劑萃取出來，得到混合油和菜籽濕粕。濕粕進入蒸脫塔，通過脫溶烘干，得到干燥且符合溶劑殘留標準的餅粕，而混合油進入混合油蒸發(fā)系統(tǒng)，通過蒸發(fā)和汽提，使毛油與溶劑分離。最后溶劑將通過冷凝器冷卻后回收。

菜籽油浸出車間

經過浸出車間，菜籽的殘油率將低于1%，可為客戶生產出更多的菜籽毛油。而得到的菜籽毛油會進入菜籽油精煉車間進行精煉。

菜籽油精煉車間

菜籽油精煉車間主要是由一整套的菜籽油精煉機組加上導熱油循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽鍋爐、真空系統(tǒng)等組成。菜籽油精煉設備也有大中小型之分，但是工藝是一樣的，有四步：脫膠、脫酸、脫色和脫臭，可以將菜籽毛油中的各種雜質去除掉，使菜籽油達到國家成品油的質量標準。

菜籽油精煉車間

以上便是一套完整的壓榨菜籽油全套設備。當然，國瑞油脂可以根據菜籽的質量、處理量、市場對成品菜籽油的要求以及投資成本等因素，為您定制一套合適的壓榨菜籽油全套設備。如果您有穩(wěn)定的菜籽原料來源，想投資一個菜籽油榨油廠，那就快聯系我們吧！國瑞油脂期待與您合作！